MATERIALES PLASTICOS Y TEXTILES

1,1 Propiedades y obtención de los plásticos


El plástico es un material formado por polímeros, cadenas de carbono junto con otros elementos como el hidrógeno, oxígeno, etc.



Propiedades generales de los plásticos

Ligeros--> Debido a su baja densidad, lo que permite reducir el peso al sustituir piezas de otros materiales.
Buenos aislantes térmicos y eléctricos-->Aunque no resisten temperaturas muy elevadas.
Alta resistencia química--> Por lo que suelen utilizarse como recipientes de estas sustancias.
Impermeables--> Al no poseer poros en su estructura.
Buena resistencia mecánica--> Suficientes para utilizarlos en carcasas y recipientes.
Fácil de fabricar--> En procesos sencillos y relativamente económicos. Además, pueden moldearse y adoptar todo tipo de formas.


1.1 Origen de los plásticos



El primer plástico, obtenido con materiales de origen vegetal, se remonta a 1860 cuando un fabricante estadounidense de bolas de billar ofreció una recompensa a quien consiguiera un sustituto del marfil natural. Desde entonces, la gran mayoría de los plásticos se ha obtenido de los productos derivados del petróleo.



Los plásticos se pueden clasificar según su origen en naturales o sintéticos.


Naturales-> Se obtienes apartir de sustancias naturales.

Sintéticos-> Se obtienes a partir de los hidrocarburos del petróleo.



1.2 Como se obtienen los plásticos sintéticos
Para obtener plásticos sintéticos o artificiales se emplean  métodos industriales desde la extracción de la materia prima, el petróleo, hasta la fabricación de polímeros en el reactor de polimerización.
                    



                              2 Tipos de plásticos

Hay diferentes tipos de plasticos y se agrupan de acuerdo con sus propiedades más destacadas: termoplasticos ,termoestables y elastomeros

·Termoplásticos: 
son polimeros lineales, unidos por fuerzas muy  débiles, son reciclables. Se funden facilmente, son reciclables, tienen buenas propiedades mecánicas, son faciles de procesar y son económicos

Termoestables
estos adquieren un estado final donde sus cadenas estan enredadas

y unidas con fuertes enlaces, son insolubles, no son reciclables.

Tienen una alta resistencia quimica, termica y gran rigidez



·Elastomeros:
en estos plasticos suele producirse un entrecruzamiento parcial de las cadenas: Tienen gran flexibilidad y elasticidad, son capaces de deformarse y recuperar su forma inicial, son muy tenaces y resistenetes.

  
Tipo

Polietileno

Es uno  de los plasticos más comunes debido a su bajo precio y simplicidad en su fabricación.

Polipropileno

ES un plástico muy similar al PE, salvo que posee una menor densidad y una temperatura de rebladecimiento.mas alta

Polivinilo

Es el derivado del plastico mas versatil se presenta rigido o flexible y tiene una muy buena resistenvcia eléctrica 

Policarbonato

Existen cuatro tipos de PS el de cristal que es transparente rigido y quebradizo

Metacrilato

Compite con otros plásticos como el pc o el ps . el metacrilato se diferencia de otros platicos transparente.

Teflón

La propiedad principal de este material es que prácticamente inerte



Plásticos termoestables

Fenoles (PF)(PTFE) ¡Muy duros!

Son plásticos oscuros, duros, pero frágiles y aislantes. El termoestable más característico de este grupo es la baquelita.

Aplicaciones:

Material eléctrico, mangos, material aislante, etc.


Aminas: resinas ureicas (UF) y melamínicas (MF)

¡Muy aislante!

Resisten generalmente altas temperaturas, son estables a la luz y al calor, y poseen excelentes propiedades aislantes.

Aplicaciones:

Interruptores, clavijas, recubrimientos de tableros, etc.


Resinas de poliéster (UP)

¡Resistente a esfuerzos!

Son las resinas termorrígidas más ampliamente utilizadas en la fabricación de materiales compuestos, debido a sus óptimas propiedades mecánicas y su bajo cost

Aplicaciones:

Se suelen usar reforzadas con fibra de vidrio en depósitos, embarcaciones, piscinas, etc.


Resinas epoxi (EP)

¡Resistente químico!

Presentan buen aislamiento eléctrico y resistencia mecánica y química, además de soportar temperaturas elevadas.

Aplicaciones:

Moldes de piezas maestras, laminados, bidones, adhesivos, etc.





Plásticos elastómeros

Cauchos (CA) ¡Superelástico!

Son polímeros elásticos que surgen como una emulsión lechosa, el látex, de la savia de varias plantas; no obstante, también se obtiene de forma sintética.

Aplicaciones:

Neumáticos, llantas, artículos impermeables y aislantes, material deportivo, etc.


Neoprenos (PCP) ¡Aísla del frío!

El neopreno fue la primera goma sintética producida a escala industrial. Tiene una excelente resistencia química y capacidad de aislamiento.

Aplicaciones:

Trajes para submarinismo, correas para ventiladores de automóviles, juntas, mangueras y adhesivos, etc.


Poliuretanos (PUR)

¡Muy adherente!

Son polímeros sintéticos con alta resistencia a la corrosión. Se fabrican con densidades y elasticidad muy variables.

Aplicaciones:

Rodillos de impresión, ruedas para patines y montacargas, fabricación de moldes y gomaespumas, etc.



Siliconas (SI) ¡Muy estable!

Es un polímero inorgánico inerte y estable a altas temperaturas, lo que le hace útil en numerosas aplicaciones industriales.

Aplicaciones:

Lubricantes, adhesivos, moldes, impermeabilizantes.También en aplicaciones médicas como prótesis e implantes.
Los bioplásticos (BPL) son materiales plásticos, certificados como biodegradables, que tienen su origen en materias orgánicas y, además, son renovables. 
hecho por: mario





PROCESO DE CONFORMADO DE PLÁSTICOS



Si observas una tubería de plástico, una carcasa de un móvil o una botella de agua, notarás que su forma es muy diferente. ¿Tiene alguna relación la forma del objeto con el modo de fabricación?

Todas las técnicas de fabricación comienzan con el calentamiento de la materia prima para, a continuación, introducirlo en un molde, que le dará la forma definitiva. Por tanto, la diferencia entre los distintos objetos de plástico está en las técnicas de conformado, es decir, en la manera de dar forma al polímero y en el tipo de plástico.





3.1 Conformado para termoplásticos

Los termoplásticos, dada su estructura molecular, permiten una gran variedad de procedimientos y técnicas de fabricación.



Moldeo por inyección

Es una técnica para obtener cuencos, carcasas y piezas con formas complicadas.



Moldeo por extrusión

Es una técnica que se emplea para fabricar perfiles de carpintería, tuberías, etc.


 Resultado de imagen de Moldeo por extrusión



Moldeo por soplado

Es una técnica para obtener objetos huecos como botellas, recipientes cerrados de diferentes tipos y piezas huecas.





Moldeado al vacío

Esta técnica se emplea para fabricar láminas de plástico de gran superficie como envoltorios para alimentos, utensilios de cocina, juguetes, etc.









































3.2 Fabricación con termoestables

Como las cadenas de los plásticos termoestables están entrecruzadas químicamente, una vez establecida su estructura definitiva ya no pueden procesarse por acción del calor.

Moldeo por compresión

Con esta técnica se fabrican clavijas, bases para enchufes, mangos, carcasas, piezas para automóviles como defensas y cubiertas, etc.



















Moldeo por impregnación de resinas

Se utiliza esta técnica para fabricar depósitos, cascos de embarcaciones, paneles para automóviles o aviones, etc.























3.3 Espumación



Estructura granular del plástico espumado

Cuando abrimos el embalaje de la mayoría de los dispositivos que requieren protección nos encontramos con un material muy ligero y esponjoso. 























Trabajo con plásticos en el taller

El plástico es fácil de manipular mediante operaciones muy sencillasProcedimientos

Cómo trazar y marcar materiales plásticos

Para marcar utilizar un listón de madera o una regla que haga de soporte. Luego usamos un rotulador permanente o un punzón.

Procedimientos

Cómo doblar materiales plásticos

Separador

Mediante un calentador eléctrico se calienta la lámina de plástico previamente envuelta en papel.
Una vez reblandecida la pieza, puede guiarse el doblado con la ayuda de piezas de madera.
Para doblar un tubo utilizamos una pistola de aire caliente.






Un material textil está formado por fibras o hebras usadas en forma de hilos para formar un tejido.

Las fibras textiles se han clasificado en dos grandes grupos:

Naturales. Se extraen de las materias primas de la naturaleza. Pueden ser de origen vegetal, como el algodón o el lino, de origen animal, como la lana o la seda, o de origen mineral, como la fibra de vidrio, fibra óptica o el amianto.
Sintéticos. Son materiales plásticos que provienen de los derivados del petróleo. Por tanto, son enteramente químicos. Algunos de ellos son:
Fibras sintéticas










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